门框混凝土浇筑模板要求详解：施工规范与质量控制要点

在建筑工程中，门框混凝土浇筑是确保建筑结构稳定性和使用功能的关键环节。门框混凝土浇筑模板要求直接关系到成型质量、尺寸精度和使用寿命，必须严格按照规范执行。本文将系统介绍门框混凝土浇筑模板的技术标准、施工要点和质量控制方法，帮助施工人员掌握核心工艺。

门框混凝土浇筑模板要求首先体现在材料选择上。模板应采用优质多层板或钢模板，厚度不小于15mm，表面平整度偏差不超过2mm/2m。对于异形门框，建议使用定制钢模板以确保几何尺寸精确。模板接缝处应采用双面胶带密封，防止漏浆现象发生。特别需要注意的是，转角部位必须设置加强肋，避免混凝土侧压力导致模板变形。

根据门框混凝土浇筑模板要求，支模系统必须满足以下条件：立杆间距不大于800mm，水平杆步距不超过1200mm，斜撑设置角度宜为45°-60°。对于高度超过2.5m的门框，应增设剪刀撑和水平拉结。模板安装完成后，需使用激光水平仪检测垂直度，允许偏差为H/1000且不大于5mm（H为门框高度）。这些细节要求往往被忽视，但却是保证门框浇筑质量的基础。

混凝土浇筑过程中的门框混凝土浇筑模板要求同样严格。浇筑前应充分湿润模板但不得积水，混凝土坍落度宜控制在160-180mm。采用分层浇筑工艺，每层厚度不超过500mm，振捣棒应快插慢拔，间距不超过400mm。特别要注意门框顶部混凝土的密实度，可采用二次振捣或敲击模板的方式排除气泡。拆模时间应根据气温和混凝土强度确定，一般不少于24小时，冬季施工时应适当延长。

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