在严寒的冬季施工中,下雪天浇筑混凝土是一项极具挑战性的工作。低温环境会严重影响混凝土的水化反应,导致强度发展缓慢甚至出现冻害。本文将详细阐述专业的下雪天浇筑混凝土措施方案,帮助施工人员克服恶劣天气带来的技术难题,确保工程质量和进度。
首先,在下雪天浇筑混凝土前必须做好充分的准备工作。应根据天气预报提前规划施工时间,尽量避免在极端低温或大雪天气进行浇筑。施工现场应搭建防风保温棚,准备足够的保温材料如草帘、棉被、塑料薄膜等。同时要确保混凝土运输路线畅通,运输罐车需采取保温措施,防止混凝土在运输过程中温度损失过快。
材料选择是下雪天浇筑混凝土措施方案中的关键环节。建议使用早强型水泥或掺加早强剂,可加速混凝土早期强度发展。适当提高混凝土设计强度等级,增加水泥用量10%-15%。必须使用防冻剂,根据气温选择合适型号,掺量一般为水泥重量的2%-5%。骨料应提前预热,确保温度在5℃以上,不得含有冰雪和冻块。
混凝土拌合环节需要特别注意温度控制。拌合用水温度不宜超过60℃,水泥不得直接加热。出机温度应控制在10-15℃之间,入模温度不得低于5℃。搅拌时间应比常温条件下延长30秒左右,确保混凝土均匀性。在下雪天浇筑混凝土措施方案中,建议采用热水拌合和骨料预热相结合的方式,既能保证混凝土温度,又可避免局部过热。
浇筑过程中的保温措施至关重要。浇筑应连续快速进行,减少暴露时间。模板和钢筋上的冰雪必须清除干净,必要时可用热风枪加热。分层浇筑时,每层厚度不宜超过30cm,上层混凝土应在下层初凝前覆盖。浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜和保温材料,防止热量散失。在下雪天浇筑混凝土措施方案中,特别强调边角部位的保温,这些部位最容易受冻。
养护阶段是下雪天浇筑混凝土措施方案中最容易被忽视的环节。传统的洒水养护在低温下不适用,应采用蓄热法养护,保持覆盖物密封严实。必要时可采用电热毯、蒸汽养护或暖棚法等主动加热措施。养护时间应比常温条件下延长至少50%,普通硅酸盐水泥混凝土不少于7天,掺防冻剂的混凝土不少于14天。拆除模板时混凝土强度必须达到设计强度的70%以上。
质量监控是下雪天浇筑混凝土措施方案的重要保障。应增加测温频率,每2小时测量一次环境温度和混凝土温度。制作同条件养护试块,用于准确评估实际强度发展情况。特别注意检查混凝土表面是否有冻害痕迹,如发现异常应立即采取补救措施。建立完整的施工记录,包括材料温度、入模温度、养护措施等关键参数。
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