在城市地下空间的开发利用中,综合管廊作为集中敷设电力、通信、给排水、燃气等市政管线的公共隧道,被誉为城市的“生命线”。其结构的安全性与耐久性至关重要,而混凝土浇筑作为管廊主体结构施工的核心环节,其质量直接决定了管廊的整体性能。因此,严格遵循科学、严谨的《管廊混凝土浇筑办法规定》是保障工程成功的重中之重。本文将围绕管廊混凝土浇筑办法规定,详细阐述其关键要点、技术流程及质量控制措施。

管廊混凝土浇筑办法规定是一套针对综合管廊工程混凝土施工全过程的技术与管理准则。它首先对原材料提出了明确要求:水泥宜选用低水化热、收缩小的品种;骨料需级配良好,含泥量严格控制在标准以内;外加剂如减水剂、膨胀剂等的选用需根据工程抗渗、抗裂等需求进行专项配比设计。这些规定从源头确保了混凝土工作性能与最终强度的基础。

在浇筑工艺方面,管廊混凝土浇筑办法规定强调必须采用分层、连续、均匀的浇筑方式。由于管廊多为狭长箱型结构,墙体较厚且高度较大,规定要求分层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,且上下层浇筑间隔时间不得超过混凝土初凝时间,以防止冷缝产生。对于底板、侧墙和顶板的浇筑顺序与施工缝留设位置,规定中有严格限制,通常底板与侧墙的施工缝宜留在高出底板顶面不小于300mm的侧墙上,并设置止水钢板或遇水膨胀止水条,这是防水防渗的关键。

振捣作业是混凝土密实度的保证。管廊混凝土浇筑办法规定要求使用插入式振捣器,遵循“快插慢拔”的原则,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行。尤其对钢筋密集区域、预埋件及模板角落部位需加强振捣,但也要避免过振导致离析。振捣时间以混凝土表面呈现浮浆、不再显著下沉且无气泡冒出为准。这些细致入微的操作规范,是消除内部缺陷、提升混凝土匀质性的核心。
养护环节同样被管廊混凝土浇筑办法规定置于突出位置。混凝土终凝后应立即进行保温保湿养护,养护时间不得少于14天,这对于大体积混凝土防止温度裂缝和收缩裂缝至关重要。养护期间需保持混凝土表面持续湿润,可采用覆盖土工布洒水或喷涂养护剂等方式。在冬季或夏季极端天气施工时,规定还要求采取相应的保温或降温措施,控制混凝土内外温差,确保其强度正常增长。
此外,管廊混凝土浇筑办法规定还特别强调了质量检验与过程监控。要求对每一车进场混凝土进行坍落度等指标检测,并按规范要求留置标准养护和同条件养护试块,用于评定结构实体强度。在浇筑过程中,需有专人检查模板、支架、钢筋和预埋件的稳固情况,发现变形、移位应及时处理。只有将规定中的每一条要求落到实处,才能铸就内实外光、滴水不漏的优质管廊工程。
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