在建筑工程中,混凝土浇筑后表面出现起包、鼓胀现象是一个常见但不容忽视的质量问题。它不仅影响结构的美观度,更可能预示着内部存在空洞、分层或粘结不良等隐患,长期来看会削弱结构的整体性和耐久性。因此,掌握科学有效的混凝土浇筑起包处理方法,对于确保工程质量和建筑安全至关重要。本文将深入剖析混凝土起包的成因,并系统介绍一套从预防到修复的完整混凝土浇筑起包处理方法。

混凝土浇筑起包,通常指混凝土硬化后,其表层局部隆起,形成鼓包或空鼓。其主要成因可归结为以下几个方面:一是模板问题,如模板表面清理不净、涂刷脱模剂不均匀或模板吸水率不一致,导致混凝土与模板粘结力差异,从而在拆模后出现起包;二是混凝土自身问题,如拌合物离析、泌水,骨料下沉,浆体上浮,在表层形成软弱层或积水区,硬化后易产生鼓包;三是浇筑与振捣工艺不当,过度振捣会导致骨料下沉、浆体上浮并积聚在模板处,形成薄弱层,而振捣不足则会使气泡无法完全排出,积聚在模板面形成气泡鼓包;四是环境因素,如高温大风天气导致混凝土表面水分急剧蒸发,内部水分迁移不畅,产生压力差而引起表面起皮鼓包。
一套完整的混凝土浇筑起包处理方法始于严格的预防措施。在施工前,必须确保模板洁净、无锈蚀、无残留混凝土,并均匀涂刷质量合格的脱模剂。严格控制混凝土配合比,确保其工作性良好,避免严重离析和泌水。在浇筑过程中,应分层下料,控制每层厚度,并采用合适的振捣设备进行充分但不过度的振捣,以排出气泡且避免离析。在养护阶段,需及时覆盖并保持混凝土表面湿润,防止水分快速散失,这对于预防塑性收缩和表面起皮至关重要。

当混凝土表面已经出现起包时,则需要根据起包的严重程度、范围及所处结构部位,采取相应的修复性混凝土浇筑起包处理方法。对于小面积、浅层的起包(通常深度小于10mm),可以采取凿除法。即使用锤子和凿子或小型电镐,将鼓起的松软混凝土层彻底凿除,直至露出坚实、密实的基层。凿除边缘宜切成规则的形状,如方形或圆形,并形成陡峭的凿毛面以利于新旧材料结合。然后,用高压空气或水将界面彻底清理干净,无浮灰、无松动颗粒。接着,涂刷一层优质的界面处理剂或水泥净浆,以增强粘结力。最后,采用与原混凝土设计强度等级相同或高一个等级的水泥砂浆或专用修补砂浆进行填补、抹平,并加强养护。
对于面积较大、深度较深(可能涉及钢筋保护层)的起包,或怀疑内部存在较大空洞的情况,则需要更严谨的混凝土浇筑起包处理方法。首先,应通过敲击等方式探查起包的范围和空鼓深度。然后,制定切割或凿除方案,必要时需避开钢筋位置。将缺陷区域混凝土彻底清除,形成规整的修补界面。对暴露的钢筋进行除锈处理。清理界面后,可采用高强无收缩灌浆料、聚合物改性混凝土或环氧砂浆等高性能材料进行回填。对于深坑,需分层浇筑并捣实。修补完成后,表面需抹平压光,并采用覆膜、喷水等方式进行充分养护,确保修补材料达到预期强度。这是处理严重缺陷的核心混凝土浇筑起包处理方法。
在某些对美观和耐久性要求极高的场合,如清水混凝土墙面、高档地坪等,除了进行实体修复外,可能还需要进行表面色泽处理,使修补处与周围混凝土颜色协调一致。这需要选用颜色匹配的修补材料,或在修补后进行整体表面处理,如着色、仿清水处理等。
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