深入解析浇筑混凝土时漏浆和跑模的成因、危害及专业防治策略

在建筑工程，尤其是涉及结构加固、楼板现浇、地下室改造等精细化施工领域，混凝土浇筑的质量直接关系到结构的整体安全性、耐久性和使用功能。然而，施工过程中常会遇到一些棘手问题，其中“浇筑混凝土时漏浆和跑模”便是让许多施工团队倍感困扰的质量通病。这两个问题看似独立，实则紧密关联，常常相伴发生，不仅影响混凝土构件的表观质量，更会削弱其内在强度与密实度，为工程埋下隐患。本文将深入探讨浇筑混凝土时漏浆和跑模的成因、危害，并结合专业施工经验，提出系统的预防与处理措施。

首先，我们需要明确什么是“浇筑混凝土时漏浆和跑模”。漏浆，是指在混凝土浇筑和振捣过程中，水泥浆体从模板的接缝、缝隙或底部非预期地流失。跑模，则是指模板系统在混凝土侧压力的作用下发生变形、位移或胀开，导致浇筑成型的混凝土构件尺寸超出设计范围，形状扭曲。这两个问题往往互为因果：模板拼接不严、固定不牢容易引发漏浆，而严重的漏浆又会削弱对模板的支撑，加剧跑模风险；反之，模板刚度不足发生跑模，又会产生新的、更大的缝隙，导致更严重的漏浆。因此，在分析时必须将二者作为一个整体来考量。

导致浇筑混凝土时漏浆和跑模的原因是多方面的。模板体系自身缺陷是首要因素，包括：模板材质差、刚度不足；模板拼接设计不合理，接缝过多且未做有效密封处理；模板安装不牢固，支撑间距过大或对拉螺栓强度不足、间距不当；旧模板清理不净、变形未校正，重复使用导致缝隙增大。其次，混凝土配合比与浇筑工艺不当也会诱发问题，例如混凝土坍落度过大、流动性过高，对模板的侧压力增大且易从细微缝隙渗出；浇筑速度过快，导致模板局部压力剧增；振捣过度或振捣棒触碰模板，破坏了模板的密封性和稳定性。此外，施工管理与检查不到位，如未在浇筑前对模板系统进行全面的密闭性和稳定性验收，浇筑过程中缺乏专人看模，无法及时发现并处理初期漏浆或模板变形迹象，也是问题发生的重要原因。

浇筑混凝土时漏浆和跑模带来的危害不容小觑。最直接的后果是混凝土构件出现蜂窝、麻面、露筋、棱角不直、尺寸偏差等外观缺陷，影响观感质量。更深层次的危害在于，漏浆会导致混凝土水灰比局部改变，浆体流失使得骨料间胶结不充分，严重降低该区域的混凝土强度、抗渗性和耐久性。对于有防水防潮要求的部位，如地下室底板、外墙，漏浆形成的通道将成为渗水的隐患。跑模则直接改变了结构构件的截面尺寸和受力特性，可能影响结构承载能力，甚至需要 costly 的剔凿、补强或返工，延误工期，增加成本。

要有效防治浇筑混凝土时漏浆和跑模，必须采取系统性的预防措施。在模板工程阶段，应选用质量合格、刚度足够的模板，并精心设计支撑和对拉系统。模板接缝处应使用双面胶条、海绵条等材料进行密封，确保拼缝严密。安装完成后，必须进行严格的检查验收，确保模板尺寸、位置、垂直度、平整度符合要求，支撑体系牢固可靠。在混凝土浇筑阶段，要严格控制混凝土的坍落度和工作性能，优化配合比。浇筑时应分层进行，控制下料高度和速度，避免对模板造成冲击。振捣要规范，做到快插慢拔、均匀振捣，严禁触碰模板。浇筑过程中，必须安排专人进行“看模”，密切观察模板、支撑的变化情况，一旦发现轻微漏浆或模板变形苗头，立即采取措施，如快速封堵缝隙、紧急加固支撑等。

当问题已经发生时，需根据严重程度采取相应的处理措施。对于小范围的轻微漏浆，可在混凝土初凝前用同配比的水泥砂浆进行表面抹压修补。对于已形成明显缺陷或发生跑模的部位，则需待混凝土达到一定强度后，进行专业评估。通常需要将松散、不密实的混凝土凿除，清理干净并充分湿润，然后用高一级强度的细石混凝土或专用修补砂浆（如C60灌浆料）进行仔细填补、压实抹平。对于严重跑模导致尺寸严重超差、影响结构安全的部位，可能需会同设计单位制定结构加固方案，采用粘钢、碳纤维布、增大截面等方法进行补强。

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