在水利工程、地下结构防水以及各类基础加固领域,防渗墙作为一道关键的地下屏障,其施工质量直接关系到整个工程的安全性与耐久性。防渗墙混凝土浇筑是其中最为核心的工序,而“防渗墙混凝土浇筑中断”则是施工过程中一个需要极力避免却又可能突发的高风险状况。一旦发生浇筑中断,不仅会影响工程进度,更可能对防渗墙的整体性、连续性和防渗性能造成难以挽回的损害,留下严重的安全隐患。本文将深入探讨防渗墙混凝土浇筑中断的成因、潜在危害,并重点介绍专业的预防与处理措施。
所谓防渗墙混凝土浇筑中断,是指在混凝土浇筑作业过程中,因各种突发或计划外原因,导致浇筑作业非正常停止,且停顿时间超过了混凝土初凝时间或允许的间歇时间,从而在墙体中形成冷缝或薄弱带的现象。这种中断可能发生在浇筑的任何阶段,其后果往往是破坏性的。造成中断的原因多种多样,主要包括:机械设备突发故障(如导管堵塞、搅拌站停机、泵送设备损坏);原材料供应中断(如水泥、骨料、外加剂供应不及时);恶劣天气影响(如暴雨、严寒);现场组织协调失误以及不可预见的孔内事故(如槽孔坍塌、渗漏严重)等。
当防渗墙混凝土浇筑中断不幸发生时,其带来的危害是多重且深远的。首先,最直接的危害是在中断处形成施工冷缝。冷缝处的混凝土结合强度远低于整体浇筑的混凝土,成为防渗墙结构中的薄弱环节,极易在承受水压力或土压力时发生渗漏,完全违背了防渗墙的设计初衷。其次,中断可能导致已浇筑混凝土的流动性降低,使得后续浇筑难以充分结合,影响墙体的均匀性和整体性。再者,处理中断事故本身需要耗费大量时间、人力和物力,严重拖慢工程进度,增加施工成本。更严重的是,如果处理不当,可能需要进行局部甚至大范围的补强或返工,对工程基础造成永久性损伤。

因此,预防“防渗墙混凝土浇筑中断”的发生是施工管理的重中之重。专业的施工团队会采取一系列严谨的预防措施:在施工前,进行周密的施工组织设计,确保机械设备性能良好并有备用方案,保证原材料充足且质量稳定;对天气进行密切监控,合理安排工期以避开极端天气;制定详细的应急预案,并对所有操作人员进行严格的技术交底和安全培训。在浇筑过程中,实行全过程监控,严格控制浇筑速度和导管埋深,保持混凝土供应的连续性,确保槽孔稳定。
然而,百密一疏,一旦发生无法避免的防渗墙混凝土浇筑中断,必须立即启动应急预案,采取科学、专业的处理措施。关键步骤包括:立即评估中断原因和中断时间;若中断时间较短,在混凝土初凝前,可尝试快速排除故障后继续浇筑,但需特别注意结合部的处理;若中断时间已超过初凝时间,则必须按施工缝进行处理。通常的处理方法是,在中断处进行凿毛处理,清除表面浮浆和松散骨料,并用高压水冲洗干净,然后采用高一个强度等级或掺有膨胀剂的细石混凝土进行接缝浇筑,必要时可在接缝处预埋灌浆管,待后期进行灌浆补强,确保接缝处的密实度和防渗性能。整个处理过程要求技术精准、操作迅速。
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