严寒挑战下的建筑艺术：解析有积雪浇筑混凝土剪力墙的关键技术与实践

在建筑工程领域，冬季施工始终是一项严峻的挑战，尤其是当涉及到混凝土结构的关键部位时。其中，“有积雪浇筑混凝土剪力墙”这一特殊工况，不仅考验着施工团队的技术水平，更直接关系到建筑的整体质量与安全。剪力墙作为建筑中抵抗水平荷载、提供抗侧刚度的核心竖向构件，其混凝土的浇筑质量至关重要。而在冬季，特别是存在积雪的环境下进行浇筑，会引入一系列复杂变量，如低温对新拌混凝土水化反应的影响、积雪融化导致的水分控制难题、以及混凝土早期冻害风险等。因此，深入探讨有积雪浇筑混凝土剪力墙的施工技术、质量控制要点及应对策略，对于保障工程进度与建筑耐久性具有极其重要的现实意义。

首先，我们必须理解为何“有积雪浇筑混凝土剪力墙”被视为高风险作业。混凝土的强度增长依赖于水泥与水发生的水化反应，这是一个放热过程，但其反应速率高度依赖于环境温度。当环境温度低于5℃时，水化反应显著减慢；若温度降至0℃以下，拌合水可能开始结冰。冰晶的形成不仅会阻碍水化反应的进行，更会在混凝土内部产生膨胀应力，破坏尚未形成的强度骨架，导致混凝土结构疏松、强度永久性损失，即所谓的“冻害”。积雪的存在，一方面意味着环境温度已处于冰点或以下，另一方面，在浇筑过程中或浇筑后，积雪可能落入模板内或覆盖在混凝土表面。这些积雪融化后将额外增加混凝土的水灰比，导致局部强度降低、产生泌水通道，甚至可能引发温度裂缝，严重削弱剪力墙的抗剪与抗压性能。

面对有积雪浇筑混凝土剪力墙的挑战，一套系统、科学的施工前准备与过程控制方案是成功的关键。在浇筑前，必须彻底清除作业面、模板内部及钢筋上的积雪和冰层，这是最基本却最易被忽视的步骤。同时，应对混凝土的原材料进行加热处理，通常采用加热水或骨料的方法，确保混凝土的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。配合比设计也需调整，可考虑采用早强型水泥、适当降低水灰比、掺加高效减水剂和经论证适用的防冻剂，以加速早期强度发展并降低冰点。模板外侧需加设保温层，如岩棉被、保温板等，减少热量散失。对于剪力墙这类竖向结构，保温覆盖的难度较高，需特别确保模板系统的密封与保温性能。

在具体的浇筑过程中，技术要点更为密集。应采用机械振捣确保混凝土密实，但需避免过振。鉴于低温下混凝土坍落度损失较快，应合理安排运输与浇筑节奏，尽量缩短混凝土从出机到入模的时间。浇筑应连续进行，分层浇筑时，需确保下一层混凝土在上一层初凝前覆盖，且每层厚度不宜过大，以利于热量保存。特别需要注意的是，在雪花飘落的环境下作业，应在浇筑区域上方搭建临时防雪棚，防止新雪直接落入未凝结的混凝土中。浇筑完成后，应立即对混凝土表面进行覆盖保温，覆盖物应干燥且多层，必要时可采用电热毯、蒸汽养护或暖棚法等主动加热措施，维持混凝土处于正温环境。

养护阶段是决定有积雪浇筑混凝土剪力墙最终质量的决定性环节。养护期必须延长，因为低温下强度增长缓慢。应严格按照规范要求，在混凝土达到抗冻临界强度（通常为设计强度的30%或5MPa）前，严禁使其受冻。需要持续监测混凝土内部及表面温度，确保其温差符合规范，防止温度应力裂缝。保温覆盖的拆除时间应基于同条件养护试块的强度测试结果，而非固定的日历天数。只有当混凝土强度达到设计要求，且预估未来气温不会导致其温度骤降至冰点以下时，方可逐步拆除保温措施。

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