在建筑工程领域,混凝土浇筑是至关重要的一环,它直接关系到结构的强度、耐久性与整体质量。然而,这一工序通常伴随着高强度、高风险的特点,施工人员长期暴露于粉尘、噪音、化学物质、重体力负荷及高空坠落等多种职业危害之中。因此,全面而严格的浇筑混凝土人员劳动保护,不仅是法律法规的强制性要求,更是企业社会责任、工程顺利推进及人员生命健康的根本保障。本文将系统阐述浇筑混凝土作业中的主要风险、相应的劳动保护措施、管理要点,并结合行业实践,为提升作业安全水平提供详实参考。
浇筑混凝土作业环境复杂,人员面临的职业健康与安全风险多元。首要危害是粉尘暴露,水泥、砂石等材料在搅拌、输送、浇筑过程中极易产生大量可吸入粉尘,长期吸入可能导致矽肺病等不可逆的呼吸道疾病。其次是化学危害,混凝土添加剂、养护剂等可能含有刺激性或有害化学成分,接触皮肤或吸入其挥发物会造成伤害。物理性危害同样突出:持续的振动棒操作可能引发手臂振动综合征;巨大的机械噪音损害听力;繁重的体力搬运易导致肌肉骨骼损伤,特别是腰背劳损。此外,高空作业、模板支撑系统失稳、混凝土泵送管爆裂、漏电等,更是直接威胁生命安全的重大风险源。因此,构建一套从意识到装备,从管理到技术的全方位浇筑混凝土人员劳动保护体系,刻不容缓。

有效的浇筑混凝土人员劳动保护,始于个人防护装备的正确配备与使用。针对粉尘,必须为作业人员配备符合标准的防尘口罩(如KN95/N95级别),在粉尘浓度极高的区域甚至需使用送风式呼吸防护设备。应对化学物质和湿混凝土对皮肤的腐蚀,应配备防化手套、长袖工装、胶靴及防护眼镜。安全帽、安全带(高空作业时)是防止物体打击和高空坠落的生命线,必须确保质量合格并正确佩戴。为减少噪音伤害,应提供并监督使用耳塞或耳罩。同时,企业需建立PPE(个人防护装备)的发放、使用培训、检查与更换制度,确保其时刻处于有效状态。
工程技术与管理措施是浇筑混凝土人员劳动保护的深层防线。在工程控制上,应优先采用湿式作业法抑制粉尘;使用低噪音、低振动的先进设备;优化施工流程,如采用机械化泵送替代部分人力搬运,降低劳动强度。在管理层面,必须实施严格的安全培训与交底,确保每位工人都清楚作业风险、操作规程和应急措施。合理安排工作时间,避免长时间连续作业,提供充足的工间休息,预防疲劳引发的安全事故。施工现场需设立清晰的安全警示标识,确保照明充足,通道畅通,临边洞口防护严密。特别对于模板支撑、脚手架等关键设施,必须经过专业设计与验收,浇筑过程中安排专人监测。
职业健康监护与环境监测是浇筑混凝土人员劳动保护中常被忽视但至关重要的环节。企业应定期组织接触职业危害的工人进行职业健康体检,建立健康档案,早期发现并处理职业相关疾病。同时,应对作业场所的粉尘浓度、噪音水平、化学有害因素进行定期监测与评估,确保其符合国家职业卫生标准。此外,应设立现场急救点,配备急救药品和设备,并对工人进行基础急救知识培训。在高温季节浇筑混凝土时,还需制定防暑降温预案,提供清凉饮料和休息场所,预防中暑事件发生。

浇筑混凝土人员劳动保护的成功实施,离不开健全的安全文化与系统的管理体系。企业高层必须将安全置于利润之上,承诺并提供充足的资源保障。建立从项目经理、安全员到班组长的层层负责制,将安全绩效纳入考核。鼓励工人主动报告隐患和不安全行为,建立无责备的安全报告文化。定期开展应急演练,提升团队应对突发事故的能力。通过持续的教育、宣传和正面激励,让“安全第一”的理念内化于心、外化于行,成为每一位施工现场人员的自觉行动。
作为建筑加固与特种工程施工领域的专业机构,北京智泰佳和加固公司深刻理解安全是工程质量的基石。在承接各类混凝土浇筑、结构加固、防水防潮等工程时,公司不仅凭借其特种行业加固资质与防水防腐保温资质确保技术过硬,更将施工人员的劳动保护置于核心管理位置。从别墅加建改造到大型地下室防水混凝土浇筑,从钢结构夹层施工到复杂的基础加固,每一个项目都严格执行国家安全生产与职业健康标准,配备齐全的安全防护设施,实施周密的安全管理计划。特别是在其擅长的地下室自拌抗渗防水混凝土浇筑等工艺中,公司通过优化配合比、改进施工工艺,在提升混凝土自身防水防潮性能的同时,也有效减少了作业过程中的扬尘和有害物暴露,以实际行动践行了对浇筑混凝土人员劳动保护的庄严承诺,致力于为客户交付安全、优质、可靠的工程成果。

