水泥晒场混凝土浇筑全攻略：从材料选择到施工工艺详解

在农业生产和粮食储存领域，水泥晒场作为重要的基础设施，其质量直接影响粮食晾晒效率和储存安全。水泥晒场混凝土浇筑作为晒场建设的核心环节，需要专业的技术指导和规范的施工流程。本文将系统介绍水泥晒场混凝土浇筑的关键技术要点，帮助您打造坚固耐用、功能完善的晒场地面。

水泥晒场混凝土浇筑的首要环节是科学合理的材料配比。与传统建筑混凝土不同，晒场混凝土需要具备更高的耐磨性、抗裂性和耐候性。建议采用42.5级普通硅酸盐水泥，骨料选用质地坚硬的碎石，粒径控制在5-20mm之间，砂子宜选用中粗砂，含泥量不得超过3%。水灰比控制在0.45-0.5之间，可适当添加聚丙烯纤维等抗裂材料，提高混凝土的抗裂性能。

在水泥晒场混凝土浇筑前的基层处理同样至关重要。首先需对场地进行平整压实，确保基层密实度达到95%以上。对于软弱地基，应采用碎石垫层进行加固，厚度建议15-20cm。同时要做好排水坡度设计，一般单向坡度控制在1%-2%之间，确保雨水能够顺利排出。在浇筑前24小时应对基层充分湿润，但不得有积水，以免影响混凝土强度发展。

水泥晒场混凝土浇筑过程中的施工工艺直接影响最终质量。建议采用分段连续浇筑方式，单块面积不宜超过6m×6m，并设置20mm宽的伸缩缝。混凝土摊铺后应立即进行振捣，采用平板振动器纵横各振一遍，确保密实度。表面收光需掌握好时机，初凝前进行第一次抹平，终凝前完成最后压光。在高温季节施工时，应采取遮阳措施，防止水分过快蒸发导致开裂。

水泥晒场混凝土浇筑后的养护工作不容忽视。浇筑完成后12小时内开始养护，采用覆盖湿麻袋或塑料薄膜的方式保持湿润，养护期不少于14天。特别是在前7天，必须确保混凝土表面持续湿润。养护期间应禁止车辆碾压和重物堆放。待混凝土达到设计强度70%以上方可投入使用，这通常需要21-28天时间。

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